Un forn d'escalfament per inducció és una unitat d'alimentació que converteix l'alimentació de CA industrial estàndard de 50 Hz en potència de corrent alterna de freqüència mitjana-(que oscil·la entre els 300 Hz i els 1000 Hz). Rectifica l'-CA industrial trifàsica en CC i després la converteix en un corrent de freqüència mitjana-regulable. Aquest corrent flueix a través d'un circuit que consta de condensadors i una bobina d'inducció, generant línies de flux magnètic d'alta-densitat dins de la bobina; aquestes línies tallen el material metàl·lic col·locat a l'interior, induint forts corrents de Foucault dins del metall. Com que el procés es basa en la inducció electromagnètica, la calor es genera internament dins de la mateixa peça de treball. En conseqüència, els operadors generals poden començar les tasques de forja contínues només deu minuts després d'engegar el forn, eliminant la necessitat d'operadors de forn especialitzats per gestionar els procediments de pre-escalfament o de segellat del forn.
Aquest mètode d'escalfament ofereix un ràpid augment de la temperatura, resultant en una oxidació mínima; la pèrdua oxidativa per a forjats escalfats mitjançant freqüència mitjana és només del 0,5%, en comparació amb el 2% dels forns de gas i el 3% dels forns de carbó-. Aquest procés estalvia material, reduint el consum de matèries primeres d'acer almenys entre 20 i 50 kg per tona de forja en comparació amb els forns de carbó-.